高壓電機長期在電磁振動、高溫和高電等因素的作用下，會遭到因電磁振動而發(fā)生的機械磨損，電暈腐蝕以及因發(fā)熱而發(fā)生的絕緣老化，使電機線圈整體絕緣出現(xiàn)脫殼、分層、燒灼、磨損和絕緣強度降低等不良現(xiàn)象，最終導致絕緣擊穿。Ms.參今天與各位簡單交流一下電暈及振動對線圈絕緣的影響。

高壓電機電機運行中，線圈絕緣承受著較高的電場強度，如果絕緣表面防暈層（高、低阻帶或防暈漆）與定子鐵芯接觸不良，線圈在槽內(nèi)發(fā)生振動就會磨損絕緣表面防暈層。此時，絕緣表面對鐵芯就有較高的電位，在磨損部位產(chǎn)生電暈放電，造成局部瞬時高溫，將線圈主絕緣及其它附屬絕緣材料燒灼、燒焦。

電暈放電還能產(chǎn)生破壞力較強的化學反應(yīng)，嚴重腐蝕絕緣和線圈導線，所以內(nèi)腐蝕嚴重的部位都集有大量綠色粉末。另外，繞組端部防暈處理不好，會造成電容電流過大，引起定子端部繞組發(fā)熱，加速端部繞組絕緣熱老化腐蝕。

電機的振動包括機械振動和電磁振動，電機在運行的各種振動，都會磨損腐蝕線圈絕緣，其中最主要的是電磁振動對電機端部繞組及槽口的影響。

●如果定子鐵芯壓裝質(zhì)量不好，繞組端部綁扎工藝不良，浸漆效果差，都會使線圈在槽內(nèi)因固定不良而產(chǎn)生振動，層間墊條和測溫元件墊條就會在上下層線圈之間發(fā)生位移而磨損線圈，使線圈絕緣受損。

●如果線圈運行中導線通過的電流產(chǎn)生2倍頻電磁振動力，則不僅會使線圈與鐵心及繞組端部間隔墊塊發(fā)生振動，使主絕緣表面磨損，而且還會使導線與主絕緣之間，導線的匝間、股間產(chǎn)生摩擦振動，造成導線的匝間、股間松散、短路、斷股。

如果發(fā)生絕緣短路。則會在短路部位產(chǎn)生附加損耗與溫升，會加速局部主絕緣老化，降低絕緣強度，甚至在正常工作電壓下也會造成絕緣擊穿故障。